ماشین ترانسفر عمودی ۸ ایستگاهه HTM408V
توضیحات محصول
معرفی دستگاه ترانسفر عمودی ۸ ایستگاه HTM408V
در صنعت تولید قطعات صنعتی، به ویژه در حوزه ماشین‌کاری و براده‌برداری، نیاز به دستگاه‌هایی با دقت بالا، سرعت مناسب و قابلیت اطمینان زیاد، همواره یکی از دغدغه‌های اصلی تولیدکنندگان بوده است. دستگاه ترانسفر عمودی ۸ ایستگاه HTM408V پاسخی کامل به این نیازها بوده و به عنوان یکی از پیشرفته‌ترین تجهیزات درگروه تولیدی ماشین‌های صنعتی آذران طراحی و ساخته شده است و یکی از زیرمجموعه‌های گروه صنعتی آذران می‌باشد.
معرفی کلی دستگاه
HTM408V یک ماشین ترانسفر عمودی با ۸ ایستگاه کاری مجزا است که برای انجام عملیات ماشین‌کاری و براده‌برداری بر روی قطعات مختلف طراحی شده است. دستگاه‌های ترانسفر با هدف افزایش بهره‌وری، کاهش زمان تولید و ایجاد یکپارچگی در فرآیندهای تولید، به گونه‌ای طراحی می‌شوند که یک کارخانه کوچک را در قالب یک دستگاه واحد ارائه دهند. این دستگاه‌ها امکان انجام چندین عملیات ماشین‌کاری را به صورت همزمان و در یک چرخه تولید پیوسته فراهم می‌آورند.
دستگاه HTM408V در دو مدل عمودی و افقی قابل تولید است و انتخاب هر مدل بستگی به نوع قطعه و فرآیند تولید دارد. دستگاه‌های ترانسفر آذران با برخورداری از ۶ یا ۸ ایستگاه کاری، انعطاف‌پذیری بالایی برای تولید قطعات انبوه و با تنوع بالا دارند. در مدل ۸ ایستگاه، هشت عملیات مختلف ماشین‌کاری مانند فرزکاری، سوراخکاری، خان‌کشی، رزوه‌زنی، و سایر عملیات براده‌برداری می‌توانند به صورت همزمان بر روی قطعه انجام شوند.
مشخصات فنی و ساختار دستگاه
دستگاه HTM408V با وزن تقریبی ۷۰۰۰ کیلوگرم (با احتساب ۱۰ بونیت)، ساختاری مستحکم و مقاوم دارد. ابعاد کلی دستگاه برابر با ۳۲۵۰×۲۳۰۰×۲۴۵۰ میلی‌متر (ارتفاع، عرض، طول) است که نشان‌دهنده ابعاد مناسب برای یک دستگاه با این سطح از توانایی و پیچیدگی می‌باشد .
قلب تپنده این دستگاه، میز تقسیم (Rotary Indexing Table) است که وظیفه جابجایی دقیق قطعات بین ایستگاه‌های مختلف را بر عهده دارد. میز تقسیم با دقت بالا، قطعه را در هر مرحله به موقعیت بعدی هدایت می‌کند تا عملیات ماشین‌کاری با بیشترین دقت انجام شود. این سیستم، زمان چرخش بسیار کوتاهی دارد که به افزایش سرعت تولید کمک شایانی می‌کند.
سیستم‌های کنترلی و هدایت
یکی از مهم‌ترین بخش‌های دستگاه HTM408V، سیستم کنترل پیشرفته آن است. این دستگاه مجهز به سیستم کنترل PLC و HMI (صفحه نمایش انسان و ماشین) از برند معتبر زیمنس (Siemens – S7) می‌باشد. این سیستم کنترلی امکان برنامه‌ریزی دقیق، مانیتورینگ لحظه‌ای و عیب‌یابی هوشمند را فراهم می‌آورد. استفاده از PLC زیمنس به عنوان یکی از معتبرترین برندهای صنعتی جهان، نشان از کیفیت بالا و قابلیت اطمینان این دستگاه دارد.
سیستم فرمان دستگاه به صورت هیدرولیک و پنوماتیک طراحی شده است. سیستم هیدرولیک برای تأمین نیروی لازم در عملیات ماشین‌کاری سنگین و سیستم پنوماتیک برای انجام حرکات سریع و سبک به کار گرفته شده است. این ترکیب، تعادل مناسبی بین قدرت و سرعت ایجاد می‌کند.
سیستم‌های جانبی و پشتیبانی
دستگاه HTM408V مجهز به سیستم روانکاری اتوماتیک است که تمامی قطعات متحرک را به طور خودکار روغن‌کاری می‌کند. این ویژگی باعث افزایش عمر مفید دستگاه، کاهش سایش قطعات و کاهش نیاز به تعمیرات می‌شود.
سیستم خشک‌کاری (خشک‌کن) یکی دیگر از تجهیزات مهم این دستگاه است که برای خشک کردن قطعات پس از عملیات خنک‌کاری یا شستشو به کار می‌رود. این سیستم باعث می‌شود تا قطعات بدون رطوبت و آماده برای مراحل بعدی تولید خارج شوند.
سیستم تخلیه براده به صورت اتوماتیک طراحی شده است که با جمع‌آوری و خارج کردن پیوسته براده‌های حاصل از ماشین‌کاری، از تجمع آن‌ها در محوطه کاری جلوگیری می‌کند. این سیستم، علاوه بر افزایش کیفیت تولید، به حفظ ایمنی و بهبود شرایط کاری اپراتور نیز کمک می‌کند.
بونیت‌ها و دو نظام
دستگاه HTM408V با استفاده از بونیت‌های مختلف (HBU95/150، HRU95، TU75) قابلیت انطباق با انواع مختلف قطعات و فرآیندهای ماشین‌کاری را دارد. همچنین نوع دو نظام دستگاه (G170A/G255A) بر اساس نیاز تولید و نوع قطعه انتخاب می‌شود. این انعطاف‌پذیری در انتخاب تجهیزات، امکان سفارشی‌سازی دستگاه را برای تولید انواع قطعات فراهم می‌کند.
لوازم جانبی و تجهیزات برقی
دستگاه HTM408V با لوازم جانبی کامل ارائه می‌شود که شامل کلیه تجهیزات مورد نیاز برای راه‌اندازی و بهره‌برداری است. تابلوی برق دستگاه با استفاده از تجهیزات برندهای معتبر مانند زیمنس، تلکمکانیک و اشنایدر الکتریک ساخته شده است. این تابلو با طراحی مقاوم در برابر نفوذ رطوبت و گرد و غبار، و مجهز به فن هوشمند همراه با سنسور دما، از قطعات الکتریکی در برابر شرایط محیطی محافظت می‌کند.
